1月18日,在国家电力集团胜利电厂三期2号机组工程现场,94米高的锅炉钢结构傲然矗立,吊装设备高效运转,焊接、打磨、组装、吊装等工序紧密配合。 “这个项目就像一颗‘超级能源心脏’,我们正在全力加快项目建设,5月底将完成锅炉水压试验,6月份汽轮机缸体即可扣压。”国能(东营)热电有限公司生产准备部负责人严世钦介绍,该项目于2024年11月启动桩基施工,目前整个工程已完成60%以上,现场工人760人,37台大型施工机械全面投入使用。预计该项目总投资27.82亿元,2024年将成为山东省大型项目。一旦完成,将成为山东省大型项目。预计每年发电33亿千瓦时,足以满足约110万户家庭每年的用电需求。供热能力覆盖超过1400万平方米,可提供稳定的工业蒸汽,为该地区低碳绿色发展提供强劲动力。配套该项目的铁路专用线也被列入交通部综合交通发展规划“十四五”。建成后将与黄大铁路连接,发挥集团煤电一体化运输优势,为加强区域能源安全稳定供应作出贡献。 “昨天我们完成了锅炉14.5米工作层的注水,比原计划提前了5天。”在锅炉安装区,锅炉专业主管周选安指着正在施工的区域。焊接团队乐ader王浩强调质量控制,他说:“我们的焊接合格率始终在99.8%以上。每条焊缝都要经过预热、层温监控和后保温,以确保质量符合标准。”科技在项目建设中引入“智慧芯”。在施工指挥中心,各种施工数据实时显示在大屏幕上。 30余种作业场景实现安全监控全覆盖。人员、机器、进度等基础数据动态更新并智能分析。ema 还可以对施工进度的潜在风险进行预警,优化规划,确保进度“步入正轨”。 “1286根桩基进度100%,锅炉大板梁吊装提前28天完成,主厂房盖板顺利合拢,汽机厅密封工程完成90%……”严世钦列举了一系列建设成果。 “智慧”贯穿未来的建设和运营。 “200万台机组投运后,只需50余人即可进行高效运维。配备自动化操作系统、智能机器人巡检、大数据云端决策,这里将成为未来行业能源条纹的‘智慧典范’。”严世勤说。 “绿色”是该项目的另一个基调。锅炉南侧,电除尘器、脱硫设备等环保设备建设也在同时推进。环保对象施工区已完成第11标段脱硫塔安装工作。安监部主任王庆林表示,脱硫塔采用工艺模块化升降,提高了效率与传统方法相比,效率提高30%。该项目采用先进超超临界设备与“近零排放”环保技术相结合的技术,设计排放指标超过国家标准。 “我们追求的不仅是极低的排放,更是切实的清洁生产。”安装除尘器的周轩说。 “该除尘器经计算效率达到99.95%,投运后废气排放浓度小于5毫克/立方米。”