参与制定12项国家标准、5项行业标准……威海纺织服装的“智能制造”代码是什么？

“1993年阅兵大学生合唱团穿的袍子就是我们公司做的！”威海纺织服装产业链党委副书记、迪尚集团副总经理王亮表示，公司依托面料供应链和智能柔性生产线，应用人工智能技术，创造了30天一人生产交付5398件单版连衣裙的纪录。纺织服装产业是威海的特色产业，拥有迪尚、金丝猴等知名品牌，但其发展也经历了“成长的烦恼”。 “我们这个链条上有180多家受监管的企业，上千家小微企业，他们以前都是各自为政。”王亮表示，虽然产业基础好，但大部分企业都专注于自身生产，缺乏协调性。小企业无法处理大订单和大巴士伊内斯忽略了小订单。当我们面对设计复杂、要求高的“好订单”时，个体研发能力跟不上，就失去了机会。如何提高产业链内企业的凝聚力？威海市委社会工作主任、“二新”工委书记李强介绍，威海市针对纺织服装产业发展需求，优化完善了产业链党委。迪尚集团党委书记、总裁朱丽华担任党委书记，并吸纳了纺织服装行业协会和七大企业为委员会委员，让更多企业的声音被听到。 137家符合条件的企业建立了党组织，1937名党员成为产业发展的“排头兵”。党的活动触角向产业链末端延伸，充分激发企业融入产业发展的积极性和主动性。产业链党委在威海市委社会工作部、威海市工业和信息化局的领导下，以问题为导向。另一方面，我们正在努力解决二次材料本地供应不足和外部采购价格较高的问题。通过“外部引进+内部教育”的方式，连续三年举办供应链展会，2000多家优质鼓励企业参展，利用汉泰生物等本土企业填补优质面料空白。同时，加强智力支持，为中间企业打通合作渠道，依托电子商务纺织产业链共享平台，进行设计和研发。实现交换研发、原材料采购、柔性订单生产、终端销售全链条信息资源，推动纺织服装行业数字化、智能化发展。 “如今，设计师利用人工智能构建智能研发系统，每人每天创作的服装设计稿数量从一两个款式增加到数百个款式，研发周期显着缩短。”王亮表示，这就像为设计师配备了“超级大脑”，可以更好地满足客户的个性化定制需求。成功借力智能数字化转型政策，打造全产业链16家智能工厂、数字化车间和19家“晨星工厂”。行业智能化改造覆盖率超过70%，生产效率平均提升30%。同时，产业链党委将工作服作为开拓国内市场的重要业务板块，培育“山东工作服”区域品牌，牵头成立工作服行业联合会，参与制定12项国家标准、5项行业标准，遴选19家企业进入绿色制造体系，着力解决以往订单加工模式下风险承受能力低、产品附加值低的问题。 “山东工装”多次亮相北京冬奥会、上海峰会。为会议等大型活动提供优美的环境。线上线下同时拓展的独特销售渠道正变得更加开放。金猴集团直播间一度创下单日卖出1137双布鞋的纪录，成为当天抖音直播单品最畅销单品。乳山汉泰麻纺依托电商平台，年销售额猛增从10万件到100万件。迪尚集团自主打造的线下奢侈品定制品牌私家店，一直在探索品牌建设与自主销售的成功之路。威海纺织服装市场份额不断增加，品牌影响力也不断增强。 （大中新闻/大中日报记者 刘晨）